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在金屬加工領(lǐng)域，銅被廣泛應用于電子、電力、制冷等諸多關(guān)鍵行業(yè)。然而，對銅進(jìn)行焊接卻是一項極具技術(shù)挑戰性的任務(wù)。

傳統電弧焊、氬弧焊等工藝雖能部分解決問(wèn)題，但依賴(lài)人工經(jīng)驗、效率低、良品率不穩定，難以滿(mǎn)足現代工業(yè)對精密化、自動(dòng)化的需求。

與此同時(shí)，作為典型的高反材料，銅的高導熱率401W/(m*K)導致其在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱量迅速消散，很容易造成熱影響區過(guò)大及熔深不足，因而成為激光焊接中的一大難題。

到底如何在焊接過(guò)程中馴服銅的“倔脾氣”？

廣宏悅達D系列激光手持焊以小芯徑高亮技術(shù)與“3+1一體化”為核心，重新定義銅焊接的工藝標準！

PART 01、破局高反：小芯徑技術(shù)穿透力MAX

高能聚焦，破局高反：先進(jìn)的小芯徑高亮技術(shù)，使得激光器能量密度顯著(zhù)提升，并能持續輸出高品質(zhì)且穩定的光束。依托優(yōu)異的光束性能和光電轉化效率，有效地穿透高反材料，減小熱影響區，提升焊接質(zhì)量。

極限突破，厚度無(wú)懼：在相同功率下，廣宏悅達激光手持焊的極限焊接厚度遠超市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品，即使面對厚銅板的深熔焊接，也能實(shí)現一次成型、無(wú)需返工。

“廣宏悅達D50激光手持焊讓我們的銅件報廢率歸零！”客戶(hù)在使用廣宏悅達產(chǎn)品后贊不絕口。

PART 02、一臺設備≈3倍產(chǎn)能，輕裝上陣快人一步

輕簡(jiǎn)便攜，操作無(wú)負擔：廣宏悅達D系列激光手持焊3+1一體化創(chuàng )新設計，將核心組件濃縮至＜0.1m³的移動(dòng)單元，相比較傳統焊接設備，整機重量與體積銳減，靈活操控，高空、狹小空間作業(yè)輕松勝任。

15L氣瓶即裝即用+兼容300mm大絲盤(pán)：減少換絲頻率與氣瓶搬運時(shí)間，連續作業(yè)時(shí)長(cháng)提升超3倍，無(wú)縫適配高強度生產(chǎn)需求。

一槍多用，功能全覆蓋：點(diǎn)焊、連續焊、切割、除銹、清洗五大功能自由切換，省去多設備采購成本，大幅拓展應用場(chǎng)景。

PART 03、從“難馴”到順滑,開(kāi)啟高效智造新時(shí)代

對于銅材加工企業(yè)而言，廣宏悅達D系列激光手持焊帶來(lái)的不僅是技術(shù)升級，更是成本、效率、品質(zhì)的三重突破，助力企業(yè)開(kāi)啟向高效、智能轉型的新篇章：

提效3倍：一體化設計與超快焊接速度，助力產(chǎn)能翻倍，交付周期顯著(zhù)縮短；

零返工：高穩定焊接工藝將不良率壓降至行業(yè)新低，材料損耗減少約40%；

低成本運維：一機多能、超長(cháng)耐用性，綜合使用成本降低約30%。

當銅焊接難題遇上廣宏悅達D系列激光手持焊，一場(chǎng)“馴服之戰”就此終結，無(wú)論是對于追求極致工藝的企業(yè)，還是注重成本控制的制造商來(lái)說(shuō)，它都是不二之選。

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